一次性餐具包装机的安装须知及工艺流程
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据悉,一次性餐具包装机的结构包括双餐具分离模块、翻转推送模块、包装提升模块、自动装袋模块和自动捆绑包装模块。双餐具分离模块负责将双餐具从传送带上分离,以便翻转和推动;翻转推送模块负责餐具的投料、分拣、推送和堆放;包装提升模块负责餐具的堆放和推送;装袋模块负责对堆叠的餐具装袋;自动装订包装模块负责对已装袋的餐具进行装订和包装。
餐具包装机的包装流程如下:
一次性餐具包装机启动时,先是进入启动准备状态。双餐具分离模块将双餐具分离,翻转推送机构到位,餐具底座到位,准备操作。整个包装过程如下:
(1)餐具移动到传送带传感器的位置,传送带停止,翻转和推动模块支架的气缸上升。
(2)夹紧气缸以夹紧餐具。翻转装置旋转到设定角度后,松开夹紧气缸。翻转装置反转复位,支架气缸下降。
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(3)传送带移动到固定位置时停止,无杆气缸移动以推动餐具。
(4)上述顺序重复三次后,提升机构将下降到固定高度,再推三次,然后旋转气缸移动。
(5)当推动机构移动到固定位置时,升降伺服机构移动,餐具缓慢下降。当餐具落在滚筒上时,提升伺服速度下降并返回位置。无杆气缸移动,开袋器夹紧餐具,后真空吸出口按压餐具。
(6)当操纵器移动到固定位置时,夹持器打开袋口。当操纵器将袋子拖到固定位置时,夹持器松开。两端的热封机移动以切断袋口,开袋器返回,真空抽吸出口返回。
(7)餐具包装机上的捆扎机升起来捆扎餐具。捆扎完成后,捆扎机下降,向下推动餐具,机械手返回其位置。
注意事项:
(1)每天早上开机时进行预热,检查各温控表显示是否正常。
(2)检查包装膜安装处的锥形套筒是否松动(如果松动,会导致膜偏移)。检查平衡调节杆是否误动(否则会导致膜偏移)。
一次性餐具包装机温度达到设定温度后,松开橡胶辊和送纸辊手柄,让机器空转5-10分钟,检查操作部件是否有异常。如果没有异常,则可以再次进行生产。
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